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CNC加工数控机 床怎么维护


 CNC加工数控机 床预防性维护的关键是加强日常保养,主要的保养 工作有下列内容:日检、周检、月检、季检、半年检。CNC加工数控机 床预防性维护保养具体如下:
1. CNC加工数控机床的日检 
其主要项目 包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根 据各系统的正常情况来加以检测。例如,当进行主轴 润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主 轴停止状态,与机械工程师联系。进行维修。 
2. CNC加工数控机床的周检 
其主要项目 包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对 其进行正确的检查,特别是对机 床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。 
3. CNC加工数控机床的月检 
主要是对电 源和空气于燥器进行检查。电源电压在 正常情况下额定电180V-220V,频率50Hz,如有异常,要对其进行测量、调整。空气于燥器 应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。 
4. CNC加工数控机床的季检 
季检应该主 要从机床床身、液压系统、主轴润滑系 统三方面进行检查。例如,对机床床身 进行检查时,主要看机床精度、机床水平是 否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机 械工程师联系。对液压系统 和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油6oL和20L,并对其进行清洗。
5. CNC加工数控机床半年检 
半年后,应该对机床 的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如出现毛病,应该更换新油,然后进行清洗工作。 全面地熟悉 及掌握了预防性维护的知识后,还必须对油 压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时,应知道主要 原因有哪些,有什么相应 的解决方法。
对油压系统 异常现象的原因与处理,主要应从三 方面加以了解: 
(1) 油泵不喷油 主要原因可 能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等,对主要原因 有相应的解决方法,如注满油、确认标牌,当油泵反转 时变更过来等。 
(2) 压力不正常 即压力过高或过低。其主要原因 也是多方面的,如压力设定不适当、压力调节阀 线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决 方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。 
(3) 有噪声 噪声主要是 由油泵和阀产生的。当阀有噪声时,其原因是流 量超过了额定标准,应该适当调整流量;当油泵有噪声时,原因及其相 应的解决办法也是多方面的,如油的粘度高、油温低,解决方法为升油温;油中有气泡时,应放出系统 中的空气等等。
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